През 2022 г. “Солвей Соди” обяви плановете си за екологично и устойчиво развитие, целящи намаляване с 40% на въглеродния отпечатък от производството до 2026 г., както и прекратяване използването на фосилни горива в най-големия завод за производство на калцинирана сода на Група Солвей до 2030 г. и постигане на климатична неутралност до 2050 г.
Основните проекти от енергийния преход включват конверсия на един от котлите, който да може да работи с 30 % биомаса, проект за процесна иновация и използване на биогорива, проект за високоефективно оползотворяване на алтернативно гориво от неопасни отпадъци, които не могат да бъдат рециклирани, с цел производство на енергия за собствени нужди.
Последният от изброените проекти е глобален, включващ активното участие на общините, държавата и компанията. Свързан е с оползотворяване на отпадъци и използването на алтернативно гориво или т. нар. RDF. Проектът ще спомогне, от една страна, за разрешаване на проблема с управлението на отпадъците в региона на Североизточна България, а от друга, едновременно с това ще намали въглеродния отпечатък.
„Солвей Соди“ възнамерява да обработва термично алтернативни горива
Тази стъпка ще ограничи депонирането на онази част, която остава след процеса на рециклиране (хартия, стъкло, пластмаса, метал и др.). Процесът е с висока ефективност – 85-90%, над изисквания от ЕС стандарт от 65%, както и много над тази при чисто електропроизводство – 35%. Това ще се случи посредством модерна и надеждна инсталация, в която компанията ще инвестира стотици милиони евро.
Очаква се тази година компанията да започне работа по развитието на проекта и изграждане на съоръжението, което ще работи с алтернативно гориво от предварително третирани неопасни отпадъци и биомаса. Инсталацията ще разполага с модерно оборудване и филтри, които осигуряват пречистване на въздуха в съответствие с най-строгите европейски стандарти. Технологията е надеждна и модерна и използва един от продуктите, произвеждани в завода, а именно – сода бикарбонат, чрез която се постига над 99% пречистване на димните газове.
В Европа има над 500 инсталации за термично третиране на отпадъци, в които се използват около 100 милиона тона отпадъци, които се изгарят, вместо да се депонират. Примери за такива могат да бъдат открити в почти всеки голям град в Западна Европа – Париж, Виена и Лондон, където има поне една инсталация за оползотворяване на алтернативно гориво от битови отпадъци.
Замяна на петрококс и въглища за производството на пара
Инвестиционното намерение, за което говорим по-горе, е свързано с енергийната трансформация и декарбонизирането на енергопроизводството на завода. Идеята е да се заменят използваните петрококс и въглища за производството на пара и електричество за собствени нужди на завода с алтернативни горива, което се очаква да се случи до 2027г. Алтернативните горива ще бъдат две разновидности – първата, получени от преработката на неопасни отпадъци и втората, т.нар. неатрактивна биомаса – слама и други агро остатъци. Проектът е изцяло ориентиран да стимулира и насърчи използването на местни ресурси при ограничено използване на вносни такива, когато и ако това се налага.
Съществува голям потенциал за използване на местни, постоянно генериращи се ресурси. Количествата отпадъци в 8-те области – Девня и Варна, Шумен, Търговище, Добрич, Силистра, Разград, Русе, Велико Търново и допълнително София, се равняват на 1 милион тона, с потенциал за 350 000 тона алтернативно гориво. За да се „изчисти“ България, ще трябва да се изградят много заводи за оползотворяване на отпадъци, тъй като според разпоредбите на ЕС в близко бъдеще депонирането на отпадъци вече няма да бъде опция за управлението им”, разказват от компанията пред ESGnews.bg.
Количеството произведено алтернативно гориво ще спести депонирането на поне 300 000 тона отпадъци годишно. Отделно, изграждането на съоръжението ще доведе до създаването на преки и непреки работни места. Като цяло проектът ще доведе до реализирането на една от най-големите производствени инвестиции в България за последните 20 години. Чрез спестяване на емисиите на въглерод и метан от депонирането и избягване на запълването на откритите сметища в близост до населените места ще се подобри допълнително качеството на въздуха и ще бъде подпомогнато устойчивото развитие на региона и на България като цяло.
Достигането до нулеви въглеродни емисии
Компанията вече се приведе в съответствие с ангажимента за „не-увеличение на температурата над 2°C“, очертана в Парижкото споразумение, и повиши целта си до -30% до 2030 г. (от -26%, първоначално зададени през 2020 г.).От Солвей отбелязват, че са постигнали структурно намаление от -11% между 2018 г. и 2021 г. Те също така обявиха своя план за постигане на въглеродна неутралност преди 2050 г., при който всички бизнеси, с изключение на калцинираната сода и деривати, целят постигане на въглеродна неутралност още до 2040 г.
По-рано тази година Групата обяви плановете си да намали емисиите на парникови газове от обхват 3 с -24% до 2030 г. Поемането на ангажимент за емисиите от обхват 3 изисква намаляване на непреките емисии на парникови газове във веригите на стойността. Тези емисии са свързани с дейности, извършващи се предимно при доставчици и клиенти.
Компанията увеличава използването на чиста енергия в продуктовото си предлагане, развивайки партньорства за разработване на кръгови решения и такива за екодизайн на нови продукти и процеси, които ще намалят емисиите през целия жизнен цикъл на продуктите.
“Солвей Соди” е индустриален лидер в оценката на въздействието на парниковите газове, с внедряването на надеждни инструменти. Всички тези усилия правят напълно реалистично постигането на целта от нетни нулеви емисии и водят до препотвърждаване на рейтинга на Групата, от известната рейтингова организация CDP (широко признат като златен стандарт за корпоративна екологична прозрачност и източник на надеждна информация за устойчивост за клиенти и инвеститори.).
Автоматизация и дигитализация
През м.юни 2022 г. “Солвей Соди” откри една от най-големите инсталации за натриев бикарбонат в света. Този проект за разширяване увеличи капацитета за производство на натриев бикарбонат, дериват на калцинираната сода в завода с 200 000 тона. Част от дейностите на операторите в новата инсталация се извършва от автоматизираните линии за опаковане, което реално означава почти напълно дигитализиран процес.
Новите линии облекчават труда на служителите, но не го заместват – броят на хората заети в новото производство всъщност е по-голям, защото се произвежда 8 пъти повече продукт – 200 000 тона към момента, в сравнение с 25 000 тона в стария цех. Благодарение на новите опаковъчни машини, е увеличена производителността на един оператор от 1560 тона/човек на 6667 тона на човек. Необходимата информация за управлението на новите опаковъчни машини се обработва и получава от системите за управление на процесите, което също води до автоматизация/дигитализация на производството.
На Въжена линия имаме т.нар. Machine Learning, където камери с необходимия софтуер анализират поведението на оборудването и дават предложение към оператора за спиране на съответното оборудване, в случай на евентуална повреда. В зависимост от събраната информация, ако бъде регистрирано отклонение, сигналът позволява превантивно да се вземат мерки, за да се предотвратят аварии. Подобрението се състои в това, че преди решението за спиране се вземаше от оператора (субективна преценка), а сега – от съответния софтуер на база анализ на данните. Процесът е изцяло дигитализиран”, посочват от компанията.
Инвестицията в т.нар Machine Learning се равнява на 36-40 хил. евро и позволява наблюдението да се осъществява в реално време, така че да не се прекъсва процесът. Софтуерът събира и анализира различни величини и данни и изпраща сигнали до оператора, което води до превантивно предприемане на действия, при нужда, с цел елиминиране вероятността от аварии, намаляване на разходите за поддръжка и съответно увеличаване на производството.
Проектът “Звезден завод”
Проектът “Звезден завод” се очаква да стартира през 2023 година. Това е програма, която цели трансформация на заводите в обхвата на глобална бизнес единица “Калцинирана сода и деривати” на Група Солвей. В проекта ще работят съвместно екипи, както на местно ниво, така и на ниво Глобална бизнес единица и Група.
Става въпрос за мащабен 10 годишен проект, който стимулира дигитализацията, устойчивостта и съвършенството в производството във всички сфери. Някои от основните цели на проекта включват намаляване на въздействието върху околната среда; енергийна оптимизация, намаляване на въглеродните емисии; подобряване ефективността и надеждността на оборудването; стратегическо развитие на производството и ангажираност на служителите и подобряване на дееспособността.
